2025-11-27
2. Kateri dejavniki določajo življenjsko dobo ejektorskega zatiča in ejektorskega tulca?Izmetalni zatič in izmetalni tuleckomponente neposredno vplivajo na življenjsko dobo kalupa in kakovost izdelka. Ti dve komponenti se morda zdita preprosti, vendar imata ključno vlogo pri zagotavljanju, da se oblikovani deli sprostijo gladko, učinkovito in brez deformacij. Kot dolgoročni dobavitelj v industriji kalupov Moldburger Mold Industry Co., Ltd. zagotavlja visokokakovostne ejektorske sisteme, ki podpirajo zahtevne industrijske aplikacije v avtomobilski industriji, elektroniki, embalaži, medicinskih in gospodinjskih izdelkih.
Izmetalni zatiči in tulci so odgovorni za potiskanje dokončanih oblikovanih delov iz votline po ohlajanju. Njihove glavne funkcije vključujejo:
Ohranjanje dosledne iztisne sile
Preprečevanje lepljenja in deformacije delov
Izboljšanje varnosti obratovanja in učinkovitosti proizvodnje
Povečanje življenjske dobe plesni z gladkimi kontaktnimi površinami
Zagotavljanje natančne poravnave med izmetom
skupaj,Izmetalni zatič in izmetalni tulecoblikujejo ekstrakcijski mehanizem, ki neposredno vpliva na čas cikla in kakovost izdelka v proizvodnji velikih količin.
Gladka sprostitev dela– Preprečuje sledi vlečenja in popačenja zvarov med odstranjevanjem iz kalupa.
Stabilna poravnava– Zmanjša mehanski odmik, da zagotovi pravilno geometrijo dela.
Toplotna odpornost– Odporen na neprekinjene cikle pri povišanih temperaturah.
Površinska obdelava proti obrabi– Zagotavlja dolgo življenjsko dobo, zlasti pri visokotlačnih obremenitvah vbrizgavanja.
Nizek koeficient trenja– Izboljša gibanje plesni in zmanjša pogostost vzdrževanja.
Spodaj je strukturiran pregled parametrov izMoldburger Mold Industry Co., Ltd.za pomoč uporabnikom pri hitri izbiri ustreznih konfiguracij.
1. Možnosti materiala
SKH51 (Hitrorezno jeklo M2)
SKD61 (H13 jeklo za vroče delo)
1.2344 / 1.2767 Jeklo
Možnosti karbidne trdine za ekstremno odporna okolja
2. Toplotna obdelava
Vakuumsko utrjeno
Nitrirana površina (HV 900–1200)
Kaljeno za toplotno stabilnost
Poliranje gladke površine (Ra ≤ 0,2 μm)
3. Dimenzijski razpon
Premeri čepov:Ø0,8 mm – Ø20 mm
Premeri rokavov:Ø3 mm – Ø40 mm
Dolžina:20 mm – 500 mm
Toleranca:±0,003 mm(standardno),±0,001 mm(stopnja natančnosti)
Da bi poudarili strokovnost, je tukaj poenostavljena tabela s stvarmi:
Tabela parametrov izdelka
| Vrsta parametra | Izmetalni zatič | Izmetalni rokav |
|---|---|---|
| Material | SKH51 / SKD61 / 1,2344 | SKD61 / SKH51 / karbidna trdina |
| Trdota | 58–62 HRC | 52–56 HRC |
| Razpon premera | Ø0,8–20 mm | Ø3–40 mm |
| Površinska obdelava | Nitriranje/poliranje | Črni oksid / poliranje |
| ±0,005 mm | ±0,003 mm | ±0,005 mm |
| Aplikacija | Splošni izmet | Oblikovanje z globokim jedrom in veliki deli |
KerIzmetalni zatič in izmetalni tulecneposredno ugotoviti, ali je oblikovani del mogoče dosledno odstraniti brez poškodb. Njihov pomen je mogoče povzeti kot:
Zajamčena produktivnost plesni
Zmanjšajte stopnje napak
Podaljšajte življenjsko dobo kalupa
Zagotovite stabilen videz oblikovanega dela
Nižji stroški vzdrževanja
Podpira neprekinjeno, hitro proizvodnjo
Te na videz majhne komponente so ključne za zagotavljanje dolgoročne učinkovitosti industrijskih kalupov.
Ko so pravilno nameščeni, njihove lastnosti delovanja vključujejo:
Enakomerna iztisna sila:Preprečuje lepljenje delov in zmanjšuje sledi stresa.
Visokotemperaturna vzdržljivost:Idealno za inženirsko plastiko in dolge toplotne cikle.
Gladko ujemanje rokavov:Odpravlja trenje in preprečuje nastanek robov.
Odlična odpornost proti obrabi:Zagotavlja dosleden izpis tudi pri operacijah z velikim obsegom.
Stabilno delovanje:Podpira natančno oblikovanje za tankostenske in kompleksne strukture.
Napredna oprema za toplotno obdelavozagotavljanje stabilne trdote
Precizni CNC in brusilni strojidoseganje ozkih toleranc
Velika zaloga in hitra dostava
Oblikovanje po meri za posebne strukture kalupov
Gladko ujemanje rokavov:za velikost, okroglost in naravnost
Ne glede na to, ali gre za plastične kalupe, kalupe za tlačno litje ali natančna orodja, našIzmetalni zatič in izmetalni tuleclinija je zasnovana za zanesljivo in dolgoročno delovanje.
Spodaj je jasen razdelek z vprašanji in odgovori, ki temelji na dejanskih skrbeh uporabnikov in pomaga povečati pokritost SEO:
1. Kako ejektorski zatič in ejektorski tulec delujeta skupaj v kalupu?
Delujejo kot sinhroniziran izmetni sistem. Zatič zagotavlja potisno silo, tulec pa ga vodi in varuje. Skupaj zagotavljata gladko odstranitev oblikovanega dela brez deformacij ali lepljenja.
2. Kateri dejavniki določajo življenjsko dobo ejektorskega zatiča in ejektorskega tulca?
Kakovost materiala, stopnja toplotne obdelave, temperatura vbrizgavanja, mazanje in obremenitev oblikovanja vplivajo na dolgo življenjsko dobo. Hitrorezno jeklo in obdelava z nitriranjem bistveno podaljšata življenjsko dobo.
3. Zakaj je izbira prave tolerance pomembna za ejektorski zatič in ejektorski tulec?
Nepravilna toleranca lahko povzroči trenje, zatikanje, ožige ali neenakomeren izmet. Natančna toleranca zagotavlja gladko drsenje, stabilno poravnavo in dolgoročno zanesljivost.
4. Katere industrije običajno uporabljajo ejektorski zatič in ejektorski tulec?
Avtomobilske komponente, elektronska ohišja, medicinske naprave, kozmetična embalaža, gospodinjski aparati in natančno inženirstvo so močno odvisni od teh komponent za dosledno delovanje oblikovanja.
Za rešitve po meri, tehnično vodenje ali nakup v velikem obseguIzmetalni zatič in izmetalni tulec, vas prosimostik Moldburger Mold Industry Co., Ltd.kadarkoli. Zagotavljamo stabilno kakovost, hitro dostavo in strokovno podporo za globalno proizvodnjo.